油菜籽榨油機

作者 Admin 瀏覽 發布時間 16/11/17

油菜籽榨油機

油菜籽榨油機簡介:
油菜籽榨油機俗稱螺旋榨油機或全自動榨油機,多用于油菜籽的榨油方面。所生產的油菜籽榨油機同時具備自動控制加熱、榨油、過濾等多種功能,可在壓榨前對機器的榨膛進行加熱升溫,提高出油率,同時在壓榨過程中對毛油及時進行過濾。可壓榨:菜籽、棉籽、大豆、花生、胡麻籽、棕櫚、椰殼、橄欖果、蓖麻、蘇籽、芝麻、葵花籽、米糠、玉米胚芽、核桃、杏仁、月見草、茶籽、松籽、動物肉皮,白土等一切油料作物。菜籽榨油機的優點是,單機用電非常少,占地只有幾平米,且可與電腦控制器相連,實現了生產的自動化。而且油菜籽榨油機繼續保持了構造簡單,使用壽命長的優點。
油菜籽榨油機技術參數

型  號
6YL-60
6YL-70
6YL-80
6YL-100
6YL-120
6YL-150
螺旋直徑
φ 53mm
φ 68mm
φ 80mm
φ 100mm
φ 120mm
φ 150mm
螺旋轉速
64r/min
64r/min
63r/min
43r/min
36r/min
33r/min
配用動力
2.2kw
3kw
5.5kw
7.5kw
11kw
15kw
真空泵
0.37kw
0.37kw
0.55kw
0.75kw
0.75kw
1.1kw
加熱器
0.9kw
1.8kw
3kw
3.5kw
4kw
4kw
處理量
30-60Kg/h
40-70Kg/h
80-150Kg/h
150-250Kg/h
250-350Kg/h
300-450Kg/h
整機重量
240Kg
280Kg
830Kg
1100Kg
1500Kg
1950Kg
外形尺寸
1200x480x1100
1400x500x1200
1650x1440x1700
1960x1630x1900
2100x1680x1900
2380x1850x2000

油菜籽榨油機工作原理:
油菜籽榨油機(螺旋榨油機)運轉時,經過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進,進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態下進行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產生摩擦,造成相對運動。另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當榨螺轉動時,螺紋使勁料胚即能向前推進,又能向外翻轉,同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度,同方向運動,而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量,有助于促使料胚中蛋白質熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時也降低了有的粘性容易析出油來,因而提高了菜籽榨油機的出油率,使有料中的油壓榨出來,并從園排縫隙和條排縫隙流出。
油菜籽榨油機特點:
傳統榨油方式的弊端:原始作坊、設備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛生環境差。
高效節能、設計先進、外型美觀、性能可靠、操作簡捷、維護方便。
出油率高--與老式設備相比,正常出油率可高出4-6個百分點,每加工百斤花生米平均可多出油4-6斤,全年經濟效益十分可觀。
節能--同等產量降低電功率40%,以平均每小時節約6度電計算,日生產可節約30元電費
省工--同等產量可節約勞力60%,1至2人便可組織生產,日可節省勞效成本約40元
用途廣--機多用,可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級壓榨,一次榨凈。
油質純--真空過濾殘查,保障油質純凈,符合衛生檢疫標準。
占地小--油坊僅需10-20平方米便能滿足使用。

油菜籽榨油機安裝方法:
油菜籽榨油機設備安裝前,應對新購的全自動榨油機進行徹底清理。抽出主軸,卸去上榨籠,用砂布將榨螺外表面、內表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂,齒輪箱中所加的潤滑油,其品種和牌號應符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后,在裝機時必須按原來的位置排列,不能錯位,因為圓排的排列位置和順序對榨油性能關系極大。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊,壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動為宜。榨油機經過以上處理后,就可用地腳螺栓將其固定在基礎上。在安裝時,電動機的皮帶輪應和榨油機皮帶輪對齊,位置適度,旋轉方向正確,傳動帶的松緊度應調整適當。

榨油機出油率參考圖表

名 稱

重量(kg)

出油率(%)

產 油

產 餅

花 生 仁

200

42-53按48%計

96

102

大 豆

200

12-18按15%計

30

168

菜 籽

200

32-43按38%計

76

122

油 葵

200

36-42按41%計

76

122

芝 麻

200

45-54按50%計

96

102

油菜籽榨油機生產線

油菜籽榨油機


油菜籽榨油機壓榨前的注意事項:
1 油菜籽的預處理 
預處理包括破碎、蒸炒和脫皮。油菜籽脫皮的目的在于脫除主要纖維部分和色素體,否則會降低餅粕的飼用價值。另一方面,浸出過程中皮有利于溶劑滲透(皮可提高坯料多孔性)。從理論上講,脫皮(即脫除15%物質)將使浸出設備處理能力提高15%。浸出之前脫除這些黑色皮,制得的毛油顏色較淺,只需較少的脫色。菜籽干脫皮可采用不同的技術,例如氣動撞擊、軋輥間裂解或使其變形裂解,而變形裂解脫皮效果最佳,油損失率最低。
2 利用油菜籽制油
菜籽首先進行軋坯以破壞種子層并使油細胞破裂。蒸炒坯料使殘存的完整細胞破裂,提高油珠聚集,提高流動性,并使酶,尤其是芥子酶鈍化。坯料置于蒸炒鍋內,在77~100℃內蒸炒15~20min(視菜籽品種而定)。在多數情況下,經過軋坯和蒸炒的坯料用榨機進行預榨,以使油含量由42%降低到16%~20%;這道預榨工序也把細餅粕壓縮成大的餅片。該餅片用己烷溶劑浸出以提取大部分殘留油。浸出粕最后置于蒸脫機(DT)內,用蒸汽噴淋處理30min(溫度為100~130℃),以脫除己烷和提高粕的營養品質(通過脫除揮發性芥子苷)。
油菜籽榨油機維護與保養
1、每工作50小時后應檢查潤滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次,嚴禁干磨。
2、各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入,每年需檢查減速箱的機油質量一次,發現變質,應更換全部機油。
3、當壓榨量降低,出餅或出油不正常時,應將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況,磨損零件要及時更換。
4、每班工作結束后,應清除機器內殘餅,擦干凈機器表面灰塵、油垢。
5、生產季節結束后長期存放時,應進行一次保養,并將榨油機配件:榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油,放在干燥處。
油菜籽榨油機榨出的餅:

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花生餅 大豆餅 油菜籽餅 山茶籽餅 蓖麻籽餅
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